Mô tả sản phẩm
Trong xử lý cát đúc, có một phần quan trọng của quá trình tách từ cát cũ. Bộ tách từ được chia thành hai loại: bộ tách từ treo và bộ tách từ từ qua.
Bộ tách từ treo:
Bộ tách từ treo có thể tách ra vật liệu kim loại từ từ mạnh sau khi đi qua vật liệu. Bộ tách từ treo được đặc trưng bởi sự sắp xếp linh hoạt, có thể được sắp xếp ở bất kỳ nơi nào yêu cầu tách từ theo yêu cầu quy trình. Trong dây chuyền vận chuyển đúc, máy được sắp xếp phía trên hộp cát sau khi đổ, để từ trên hộp cát có thể được từ từ hóa trước một lần, ở bất kỳ vị trí nào của băng chuyền cát cũ và bánh đà từ từ với việc sử dụng máy, điều này cho thấy sự ưu việt của nó hơn nữa.
Bộ tách từ treo bao gồm khung, cơ chế lái, bánh xe chủ động và bánh xe bị động, hệ thống từ, bánh định hướng, thiết bị căng dây và như vậy.
Khung là kết nối chính của toàn bộ thiết bị, cơ chế lái là phần di chuyển của thiết bị, tạo thành một cơ thể di chuyển với các phần khác để tách ra các kim loại từ được chọn bởi hệ thống từ. Bánh định hướng ngăn chặn sự lệch hướng của băng và thiết bị căng dây căng dây để làm cho nó di chuyển mượt mà.
Hệ thống từ được chia thành cấu trúc hai giai đoạn N\S, chủ yếu bao gồm khung ngoài thép không gỉ, tấm che, tấm đáy, khối từ và như vậy. Nó có sức hút mạnh đối với các vật kim loại từ.
Khi làm việc, băng chuyền di chuyển và quá trình tách từ là tĩnh. Khi vật liệu đi theo băng chuyền đến dưới hệ thống từ, vật liệu từ từ trong đó bị hút, và vật liệu không từ từ được gửi ra cùng với băng chuyền. Và vật liệu từ cùng với băng chuyền bộ tách từ chạy. Khi rời khỏi phạm vi từ trường, sức mạnh từ trường bị yếu đi, vật liệu từ bề mặt băng chuyền bị rơi ra, để đạt được mục đích tách ly.
Bộ tách từ treo có thể được chia thành hai thông số kỹ thuật, S995 và S997, theo kích thước, có thể được cấu hình theo nhu cầu thực tế của dây chuyền sản xuất của khách hàng.
Bộ tách từ từ qua:
Bộ tách từ từ qua được sử dụng để loại bỏ các chất phụ gia từ từ như đậu sắt, đinh sắt và cánh cửa bay của đúc trộn vào cát cũ.
Máy này sử dụng một khối nam châm vĩnh cửu từ vĩnh cửu làm nguồn từ, cực nam từ được sắp xếp thành một vòng tròn, khối nam châm vĩnh cửu được làm từ một sản phẩm bột metal đặc biệt, strontium ferrite, có giá trị từ từ sau từ từ cao sau từ từ hóa từ từ, và nó được xếp hàng bởi 4 nhóm khối nam châm vĩnh cửu trong trống để tạo thành một nhóm cực nam NS, được cố định bởi yếm từ từ và trục, và bề mặt của trụ được gắn chặt với một lớp bảo vệ cao su dày 4 mm, nắp đầu trống được làm bằng nhôm, và hút từ của bộ tách từ mạnh hơn, và không có vấn đề về nhiệt. Nó hoạt động ổn định, không có vấn đề về nhiệt và tiêu thụ ít năng lượng điện.
Nam châm nhóm từ từ, với nhựa epoxy hoặc polyurethane dán vào yếm từ, với dây thép không gỉ đường kính 1 mm hoặc dây đồng hoặc băng giấy bọc bên ngoài mỗi nhóm một số lần để tránh rung rờn.
Khi lắp đặt, chú ý không để các khối từ từ hút lẫn nhau để đánh, lắp ráp theo cực NS, di chuyển bánh xích, trống quay linh hoạt, di chuyển trục của hệ thống từ, hệ thống từ có thể quay mà không tiếp xúc với da bên trong của trống, và sau đó lắp đặt xích và hộp giảm tốc, và kết nối điện để thử nghiệm, trống và tấm chắn nên được điều chỉnh để tạo ra một khoảng cách từ 5-15 mm giữa trống và tấm chắn, để làm cho cát chảy đều trên toàn bộ chiều rộng của trống.
Bộ tách từ từ qua loại được chia thành hai thông số kỹ thuật, S524III và S524II, phù hợp cho dây chuyền sản xuất cát nhựa 5 tấn và dây chuyền sản xuất cát nhựa 10 tấn tương ứng.
Bộ tách từ treo:
Bộ tách từ treo có thể tách ra vật liệu kim loại từ từ mạnh sau khi đi qua vật liệu. Bộ tách từ treo được đặc trưng bởi sự sắp xếp linh hoạt, có thể được sắp xếp ở bất kỳ nơi nào yêu cầu tách từ theo yêu cầu quy trình. Trong dây chuyền vận chuyển đúc, máy được sắp xếp phía trên hộp cát sau khi đổ, để từ trên hộp cát có thể được từ từ hóa trước một lần, ở bất kỳ vị trí nào của băng chuyền cát cũ và bánh đà từ từ với việc sử dụng máy, điều này cho thấy sự ưu việt của nó hơn nữa.
Bộ tách từ treo bao gồm khung, cơ chế lái, bánh xe chủ động và bánh xe bị động, hệ thống từ, bánh định hướng, thiết bị căng dây và như vậy.
Khung là kết nối chính của toàn bộ thiết bị, cơ chế lái là phần di chuyển của thiết bị, tạo thành một cơ thể di chuyển với các phần khác để tách ra các kim loại từ được chọn bởi hệ thống từ. Bánh định hướng ngăn chặn sự lệch hướng của băng và thiết bị căng dây căng dây để làm cho nó di chuyển mượt mà.
Hệ thống từ được chia thành cấu trúc hai giai đoạn N\S, chủ yếu bao gồm khung ngoài thép không gỉ, tấm che, tấm đáy, khối từ và như vậy. Nó có sức hút mạnh đối với các vật kim loại từ.
Khi làm việc, băng chuyền di chuyển và quá trình tách từ là tĩnh. Khi vật liệu đi theo băng chuyền đến dưới hệ thống từ, vật liệu từ từ trong đó bị hút, và vật liệu không từ từ được gửi ra cùng với băng chuyền. Và vật liệu từ cùng với băng chuyền bộ tách từ chạy. Khi rời khỏi phạm vi từ trường, sức mạnh từ trường bị yếu đi, vật liệu từ bề mặt băng chuyền bị rơi ra, để đạt được mục đích tách ly.
Bộ tách từ treo có thể được chia thành hai thông số kỹ thuật, S995 và S997, theo kích thước, có thể được cấu hình theo nhu cầu thực tế của dây chuyền sản xuất của khách hàng.
Bộ tách từ từ qua:
Bộ tách từ từ qua được sử dụng để loại bỏ các chất phụ gia từ từ như đậu sắt, đinh sắt và cánh cửa bay của đúc trộn vào cát cũ.
Máy này sử dụng một khối nam châm vĩnh cửu từ vĩnh cửu làm nguồn từ, cực nam từ được sắp xếp thành một vòng tròn, khối nam châm vĩnh cửu được làm từ một sản phẩm bột metal đặc biệt, strontium ferrite, có giá trị từ từ sau từ từ cao sau từ từ hóa từ từ, và nó được xếp hàng bởi 4 nhóm khối nam châm vĩnh cửu trong trống để tạo thành một nhóm cực nam NS, được cố định bởi yếm từ từ và trục, và bề mặt của trụ được gắn chặt với một lớp bảo vệ cao su dày 4 mm, nắp đầu trống được làm bằng nhôm, và hút từ của bộ tách từ mạnh hơn, và không có vấn đề về nhiệt. Nó hoạt động ổn định, không có vấn đề về nhiệt và tiêu thụ ít năng lượng điện.
Nam châm nhóm từ từ, với nhựa epoxy hoặc polyurethane dán vào yếm từ, với dây thép không gỉ đường kính 1 mm hoặc dây đồng hoặc băng giấy bọc bên ngoài mỗi nhóm một số lần để tránh rung rờn.
Khi lắp đặt, chú ý không để các khối từ từ hút lẫn nhau để đánh, lắp ráp theo cực NS, di chuyển bánh xích, trống quay linh hoạt, di chuyển trục của hệ thống từ, hệ thống từ có thể quay mà không tiếp xúc với da bên trong của trống, và sau đó lắp đặt xích và hộp giảm tốc, và kết nối điện để thử nghiệm, trống và tấm chắn nên được điều chỉnh để tạo ra một khoảng cách từ 5-15 mm giữa trống và tấm chắn, để làm cho cát chảy đều trên toàn bộ chiều rộng của trống.
Bộ tách từ từ qua loại được chia thành hai thông số kỹ thuật, S524III và S524II, phù hợp cho dây chuyền sản xuất cát nhựa 5 tấn và dây chuyền sản xuất cát nhựa 10 tấn tương ứng.