Wprowadzenie produktu
Mieszarka piasku jest niezbędnym wyposażeniem w procesie odlewania, służy głównie do mieszania piasku formierskiego lub piasku rdzeniowego, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie spoiwa i materiałów pomocniczych na powierzchni ziaren piasku, w celu poprawy jakości i wydajności odlewów. Obecnie stosuje się powszechnie następujące kategorie mieszarek piasku:
Stacjonarna mieszarka piasku z podwójnym ramieniem:
To urządzenie składa się głównie z podstawy, zbiornika mieszania piasku, ślimakowego przenośnika z dużym ramieniem i systemu materiału ciekłego. Zarówno duże ramię, jak i zbiornik mieszania piasku mogą być obracane, aby zapewnić wystarczającą powierzchnię pokrycia formowania. Dwa pompy materiału ciekłego dostarczają żywicę i utwardzacz w sposób ilościowy i precyzyjny. Przepływ można łatwo i dokładnie regulować. Cała maszyna jest sterowana za pomocą importowanego PC (Programowalny kontroler + Programista), z dwoma trybami sterowania: „jedno działanie i automatyczne”. Maszyna ma zwartą konstrukcję, płynną pracę, niski poziom hałasu, łatwe utrzymanie, a zagęszczanie piasku jest realizowane ręcznie lub za pomocą stołu wibracyjnego. To urządzenie nadaje się do formowania i produkcji rdzeni dużych i średnich elementów, a także może być dopasowane do odpowiednich maszyn pomocniczych, aby utworzyć zmechanizowaną linię montażową formowania dużych i średnich elementów.
Duże ramię mieszarki piasku jest w rzeczywistości ślimakowym przenośnikiem o nachyleniu w górę 15°, którego funkcją jest podtrzymywanie korpusu zbiornika mieszania piasku i głównie ilościowe przekazywanie suchego piasku do korpusu zbiornika mieszania piasku. Piasek z leja piaskowego jest ilościowo regulowany przez bramkę ilościową. Ilość transportowanego piasku można ustalić na podstawie wielkości otworu, który można regulować za pomocą nakrętki na końcu cylindra.
Zbiornik mieszania piasku jest umieszczony pod łożyskiem obrotowym, a jego wał napędowy jest napędzany przez silnik ogonowy za pośrednictwem sprzęgła, napływający piasek jest pchany do mieszadła piasku za pomocą ślimakowego ostrza, a następnie wysyłany do otworu wylotowego piasku, a ostrza mieszadła piasku są wyposażone w ścierne węglik wolframu. Ostrza mieszadła są zaciskane pod kątem 45° do wału napędowego w kierunku spiralnym. System materiału ciekłego jest dodawany do zbiornika mieszania piasku przez dyszę zgodnie z proporcją, dzięki czemu piasek wysyłany z zbiornika mieszania piasku jest piaskiem formierskim lub piaskiem rdzeniowym, który spełnia wymagania dotyczące użytkowania.
W zależności od wydajności produkcyjnej, stacjonarna mieszarka piasku z podwójnym ramieniem może być podzielona na 5-8 t/h, 10-12 t/h, 15 t/h, 20 t/h, 30 t/h, 40 t/h, itp., co można rozsądnie skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcji klienta.
Podnosząca mieszarka piasku:
Podnosząca mieszarka piasku może spełnić różne potrzeby klientów dotyczące wysokości wylotu piasku, ten rodzaj mieszarki piasku polega na zwiększeniu stacji hydraulicznej, zainstalowaniu cylindra hydraulicznego w części z dużym ramieniem do podnoszenia, co pozwala na podawanie piasku do skrzynki piasku o różnych wysokościach.
Mieszarka piasku jednoramienna:
Ten rodzaj mieszarki piasku jest porównywany z mieszarką piasku z podwójnym ramieniem, która nie ma części z dużym ramieniem, a zbiornik mieszania piasku jest bezpośrednio połączony z podstawą za pośrednictwem podpory obrotowej. Maszyna jest lekka, ma zwartą strukturę o małej objętości, jej czas mieszania piasku jest krótki, nie ma piasku na początku i na końcu, czyste opróżnianie po zatrzymaniu.
Mieszarka piasku typu miska:
Mieszarka piasku w misce to rodzaj przerywanej mieszarki żywicy piaskowej, która różni się od innych mieszarek żywicy piaskowej samoutwardzalnej, jej praca mieszania piasku odbywa się w pojemniku w kształcie kuli, to znaczy, że dwa symetryczne specjalne ostrza obracają się z dużą prędkością, dzięki czemu piasek porusza się w trójwymiarowym ruchu wirowym w krótkim czasie, piasek jest w pełni wymieszany z utwardzaczem i żywicą wiążącą, aby uzyskać piasek odpowiedni do procesu formowania. Część sterowania elektrycznego całej maszyny wykorzystuje sterownik PLC Mitsubishi do sterowania, z wyświetlaczem analogowym, bezpieczny i niezawodny. Ma następujące cechy:
1. Krótki czas mieszania.
2. Mała ilość żywicy i utwardzacza.
3. Ilość pozostałego piasku w korpusie maszyny jest bardzo mała.
4. Nawet dla piasku, który wymaga mniejszej ilości, można go mieszać w dowolnym momencie.
5. Pomiar różnych materiałów jest dokładny, a proporcje można łatwo ustalić według uznania.
6. Pomiar wiążącego i piasku, czas mieszania i inne są zautomatyzowane.
7. Maszyna jest lekka i łatwa w konserwacji.
Ta maszyna nadaje się do mieszania samoutwardzalnego piasku rdzeniowego i piasku w odlewnictwie, może być używana samodzielnie lub w połączeniu z innym sprzętem do samoutwardzalnego piasku, aby utworzyć linię produkcyjną samoutwardzalnego piasku.
Maszyna składa się z wlotu zasilania, części ramy, części mieszania piasku, części ostrza odchylającego, części wylotu piasku, części napędowej, części materiału ciekłego itp.
W zależności od wydajności produkcyjnej, mieszarka piasku w misce może być podzielona na 30 kg/h, 50 kg/h, 60 kg/h, itp., co jest rozsądnie skonfigurowane zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem klientów na produkcję.
Stacjonarna mieszarka piasku z podwójnym ramieniem:
To urządzenie składa się głównie z podstawy, zbiornika mieszania piasku, ślimakowego przenośnika z dużym ramieniem i systemu materiału ciekłego. Zarówno duże ramię, jak i zbiornik mieszania piasku mogą być obracane, aby zapewnić wystarczającą powierzchnię pokrycia formowania. Dwa pompy materiału ciekłego dostarczają żywicę i utwardzacz w sposób ilościowy i precyzyjny. Przepływ można łatwo i dokładnie regulować. Cała maszyna jest sterowana za pomocą importowanego PC (Programowalny kontroler + Programista), z dwoma trybami sterowania: „jedno działanie i automatyczne”. Maszyna ma zwartą konstrukcję, płynną pracę, niski poziom hałasu, łatwe utrzymanie, a zagęszczanie piasku jest realizowane ręcznie lub za pomocą stołu wibracyjnego. To urządzenie nadaje się do formowania i produkcji rdzeni dużych i średnich elementów, a także może być dopasowane do odpowiednich maszyn pomocniczych, aby utworzyć zmechanizowaną linię montażową formowania dużych i średnich elementów.
Duże ramię mieszarki piasku jest w rzeczywistości ślimakowym przenośnikiem o nachyleniu w górę 15°, którego funkcją jest podtrzymywanie korpusu zbiornika mieszania piasku i głównie ilościowe przekazywanie suchego piasku do korpusu zbiornika mieszania piasku. Piasek z leja piaskowego jest ilościowo regulowany przez bramkę ilościową. Ilość transportowanego piasku można ustalić na podstawie wielkości otworu, który można regulować za pomocą nakrętki na końcu cylindra.
Zbiornik mieszania piasku jest umieszczony pod łożyskiem obrotowym, a jego wał napędowy jest napędzany przez silnik ogonowy za pośrednictwem sprzęgła, napływający piasek jest pchany do mieszadła piasku za pomocą ślimakowego ostrza, a następnie wysyłany do otworu wylotowego piasku, a ostrza mieszadła piasku są wyposażone w ścierne węglik wolframu. Ostrza mieszadła są zaciskane pod kątem 45° do wału napędowego w kierunku spiralnym. System materiału ciekłego jest dodawany do zbiornika mieszania piasku przez dyszę zgodnie z proporcją, dzięki czemu piasek wysyłany z zbiornika mieszania piasku jest piaskiem formierskim lub piaskiem rdzeniowym, który spełnia wymagania dotyczące użytkowania.
W zależności od wydajności produkcyjnej, stacjonarna mieszarka piasku z podwójnym ramieniem może być podzielona na 5-8 t/h, 10-12 t/h, 15 t/h, 20 t/h, 30 t/h, 40 t/h, itp., co można rozsądnie skonfigurować zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcji klienta.
Podnosząca mieszarka piasku:
Podnosząca mieszarka piasku może spełnić różne potrzeby klientów dotyczące wysokości wylotu piasku, ten rodzaj mieszarki piasku polega na zwiększeniu stacji hydraulicznej, zainstalowaniu cylindra hydraulicznego w części z dużym ramieniem do podnoszenia, co pozwala na podawanie piasku do skrzynki piasku o różnych wysokościach.
Mieszarka piasku jednoramienna:
Ten rodzaj mieszarki piasku jest porównywany z mieszarką piasku z podwójnym ramieniem, która nie ma części z dużym ramieniem, a zbiornik mieszania piasku jest bezpośrednio połączony z podstawą za pośrednictwem podpory obrotowej. Maszyna jest lekka, ma zwartą strukturę o małej objętości, jej czas mieszania piasku jest krótki, nie ma piasku na początku i na końcu, czyste opróżnianie po zatrzymaniu.
Mieszarka piasku typu miska:
Mieszarka piasku w misce to rodzaj przerywanej mieszarki żywicy piaskowej, która różni się od innych mieszarek żywicy piaskowej samoutwardzalnej, jej praca mieszania piasku odbywa się w pojemniku w kształcie kuli, to znaczy, że dwa symetryczne specjalne ostrza obracają się z dużą prędkością, dzięki czemu piasek porusza się w trójwymiarowym ruchu wirowym w krótkim czasie, piasek jest w pełni wymieszany z utwardzaczem i żywicą wiążącą, aby uzyskać piasek odpowiedni do procesu formowania. Część sterowania elektrycznego całej maszyny wykorzystuje sterownik PLC Mitsubishi do sterowania, z wyświetlaczem analogowym, bezpieczny i niezawodny. Ma następujące cechy:
1. Krótki czas mieszania.
2. Mała ilość żywicy i utwardzacza.
3. Ilość pozostałego piasku w korpusie maszyny jest bardzo mała.
4. Nawet dla piasku, który wymaga mniejszej ilości, można go mieszać w dowolnym momencie.
5. Pomiar różnych materiałów jest dokładny, a proporcje można łatwo ustalić według uznania.
6. Pomiar wiążącego i piasku, czas mieszania i inne są zautomatyzowane.
7. Maszyna jest lekka i łatwa w konserwacji.
Ta maszyna nadaje się do mieszania samoutwardzalnego piasku rdzeniowego i piasku w odlewnictwie, może być używana samodzielnie lub w połączeniu z innym sprzętem do samoutwardzalnego piasku, aby utworzyć linię produkcyjną samoutwardzalnego piasku.
Maszyna składa się z wlotu zasilania, części ramy, części mieszania piasku, części ostrza odchylającego, części wylotu piasku, części napędowej, części materiału ciekłego itp.
W zależności od wydajności produkcyjnej, mieszarka piasku w misce może być podzielona na 30 kg/h, 50 kg/h, 60 kg/h, itp., co jest rozsądnie skonfigurowane zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem klientów na produkcję.