砂ミキシングマシンは、鋳造プロセスにおいて欠かせない装置であり、主に成形砂またはコア砂を混合して、バインダーと補助材料が砂粒の表面に均等に分布することを保証し、鋳造品の品質と効率を向上させるために使用されます。現在、一般的に使用されている砂ミキシングマシンには以下のカテゴリがあります：
固定式ダブルアーム砂ミキサー：
この装置は、ベース、砂ミキシングタンク、ビッグアームスクリューコンベア、液体材料システムから主に構成されています。ビッグアームと砂ミキシングタンクは回転させることができ、十分な成形カバーエリアを確保します。2つの液体材料ポンプは定量的かつ正確な樹脂と硬化剤を供給します。流量は簡単かつ正確に調整できます。全体の制御は輸入されたPC（プログラマブルコントローラ+プログラマ）によって行われ、2つの制御モード「単動および自動」があります。この装置は、コンパクトな構造、スムーズな動作、低騒音、メンテナンスの容易さを備えており、砂の圧縮は手動または振動テーブルによって実現されます。この装置は大型および中型の部品の成形およびコア作りに適しており、対応する補助機器と組み合わせて大型および中型の部品の機械化成形組立ラインを形成することもできます。
砂ミキシングマシンのビッグアームは実際には15°の上方傾斜を持つスクリューコンベアであり、その機能は砂ミキシングタンクの本体を支え、乾燥した砂を砂ミキシングタンクの本体に定量的に運ぶことです。砂ホッパーからの砂は定量ゲートによって定量化されます。運搬量は開口部の大きさによって決定され、シリンダの端にあるナットによって調整できます。
砂ミキシングタンクは旋回軸受の下に配置され、その駆動軸はカップリングを介してテールモータによって駆動され、入ってくる砂は螺旋ブレードを介して砂ミキシングブレードに押し出され、砂出口に送られます。砂ミキシングブレードには耐摩耗性のタングステンカーバイドが装備されています。ミキシングブレードは、スパイラル方向に対して駆動軸に対して45°の角度でクランプされています。液体材料システムは比率に従ってノズルを介して砂ミキシングタンクに添加され、砂ミキシングタンクから送り出される砂は使用要件を満たす成形砂またはコア砂です。
固定式ダブルアーム砂ブレンド機は、生産能力に応じて5-8t/h、10-12t/h、15t/h、20t/h、30t/h、40t/hなどに分けられ、顧客の実際の生産要件に合わせて適切に構成することができます。
昇降式砂ミキサー：
昇降式砂ミキサーは、砂の出口の高さに対する顧客の異なるニーズを満たすことができます。この種の砂ミキサーは油圧ステーションを増設し、ビッグアーム部分に油圧シリンダを取り付け、さまざまな高さの砂箱に砂を供給することができます。
シングルアーム砂ミキサー：
この種の砂ミキサーは固定式ダブルアーム砂ミキサーと比較してビッグアーム部分がなく、砂ミキシングタンクが旋回支持を介して直接ベースに接続されています。装置の重量は軽く、コンパクトな体積構造であり、砂のミキシング時間が短く、ヘッドやテールの砂がなく、シャットダウン後にクリーンな排出が可能です。
ボウル型砂ミキサー：
ボウル砂ミキサーは、他の樹脂砂自硬化砂ミキサーとは異なり、砂の混合作業が球形容器内で行われるため、2つの対称的な特殊なブレードが高速で回転し、砂が短時間で三次元渦巻き運動を行い、短時間で砂が完全に混合され、硬化剤と樹脂バインダーと適切な砂を得るために、全機の電気制御部分は安全で信頼性の高いアナログスクリーン表示を備えた三菱PLCを使用して制御されます。次の特徴があります：
1、短い混合時間。
2、樹脂と硬化剤の使用量が少ない。
3、機体内の残留砂の量が非常に少ない。
4、少量の砂でもいつでも混合できます。
5、各種材料の測定が正確で、比率は自由に決定できます。
6、バインダーと砂、混合時間などの測定はすべて自動化されています。
7、機械は軽量でメンテナンスが容易です。
この機械は、鋳造所での自己硬化コア砂と砂の混合に適しており、単独で使用することも、他の自己硬化砂装置と組み合わせて自己硬化砂生産ラインを形成することもできます。
この機械は、給料口、フレーム部分、砂ミキシング部分、偏向ブレード部分、砂排出部分、伝動部分、液体材料部分などで構成されています。
生産能力に応じて、ボウル砂ミキサーは30kg/h、50kg/h、60kg/hなどに分けられ、顧客の実際の生産需要に合わせて適切に構成されます。