砂ミキシング機は、鋳造プロセスにおいて欠かせない装置であり、主に成形砂またはコア砂を混合して、バインダーと補助材料が砂粒の表面に均等に分布することを保証し、鋳造品の品質と効率を向上させるために使用されます。現在、一般的に使用されている砂ミキシング機には以下のカテゴリがあります：
固定式ダブルアーム砂ミキサー：
この装置は、ベース、砂ミキシングタンク、ビッグアームスクリューコンベア、液体材料システムから主に構成されています。ビッグアームと砂ミキシングタンクは回転させることができ、十分な成形カバーエリアを確保します。2つの液体材料ポンプは定量的かつ正確な樹脂と硬化剤を供給します。流量は簡単かつ正確に調整できます。全体の機械は輸入されたPC（プログラマブルコントローラ+プログラマ）によって制御され、2つの制御モード「単動と自動」があります。機械は構造がコンパクトで、動作がスムーズで、騒音が低く、メンテナンスが容易であり、砂の圧縮は手動または振動テーブルによって実現されます。この装置は大型および中型の鋳造品の成形およびコア作りに適しており、対応する補助機器と組み合わせて大型および中型の鋳造品の機械化された成形組立ラインを形成することもできます。
砂ミキシング機のビッグアームは実際には15°の上方傾斜を持つスクリューコンベアであり、その機能は砂ミキシングタンクの本体を支え、主に乾燥した砂を砂ミキシングタンクの本体に定量的に運ぶことです。砂ホッパーからの砂は定量ゲートによって定量化されます。運搬量は開口サイズによって決定され、シリンダの端にあるナットによって調整できます。
砂ミキシングタンクは旋回軸受の下に配置され、その駆動軸はテールモータを通じてカップリングを介して駆動され、入ってくる砂は螺旋ブレードを通じて砂ミキシングブレードに押し出され、砂出口に送られ、砂ミキシングブレードは耐摩耗性のタングステンカーバイドで装備されています。ミキシングブレードは螺旋の方向に対して45°の角度で駆動軸にクランプされています。液体材料システムは比率に従ってノズルを介して砂ミキシングタンクに添加されるため、砂ミキシングタンクから送り出される砂は使用要件を満たす成形砂またはコア砂です。
固定式ダブルアーム砂ブレンド機は、生産能力に応じて5-8t/h、10-12t/h、15t/h、20t/h、30t/h、40t/hなどに分けられ、顧客の実際の生産要件に合わせて適切に構成されます。
昇降式砂ミキサー：
昇降式砂ミキサーは、砂出口の高さに対する顧客の異なるニーズを満たすことができます。この種の砂ミキサーは油圧ステーションを増設し、ビッグアーム部分に油圧シリンダを取り付け、さまざまな高さの砂箱に砂を供給することができます。
シングルアーム砂ミキサー：
この種の砂ミキサーは、固定式ダブルアーム砂ミキサーと比較してビッグアーム部分が欠けており、砂ミキシングタンクは旋回支持を介して直接ベースに接続されています。機器の重量は軽く、コンパクトな体積構造であり、砂のミキシング時間が短く、ヘッドやテールの砂がなく、シャットダウン後にクリーンな排出が可能です。
ボウル型砂ミキサー：
ボウル砂ミキサーは、他の樹脂砂自硬化砂ミキサーとは異なり、砂の混合作業が球体容器内で行われるため、2つの対称的な特殊なブレードが高速で回転し、短時間で砂が三次元の渦巻き運動を行い、短時間で砂が完全に混合され、硬化剤と樹脂バインダーと適切な砂を得るために、ミキシングエージェントと樹脂バインダーと完全に混合されます。全体の機械の電気制御部分は、安全で信頼性の高いアナログスクリーン表示を備えた三菱PLCを使用して制御されます。次の特徴があります：
1、ミキシング時間が短い。
2、樹脂と硬化剤の使用量が少ない。
3、機械本体の残留砂の量が非常に少ない。
4、少量の砂もいつでも混合できます。
5、各種材料の測定が正確で、比率は自由に決定できます。
6、バインダーと砂、ミキシング時間などの測定はすべて自動化されています。
7、機械は軽量でメンテナンスが容易です。
この機械は、鋳造所での自己硬化コア砂と砂の混合に適しており、単独で使用することも、他の自己硬化砂装置と組み合わせて自己硬化砂生産ラインを形成することもできます。
この機械は、フィードインレット、フレーム部分、砂ミキシング部分、デフレクターブレード部分、砂排出部分、伝動部分、液体材料部分などで構成されています。
生産能力に応じて、ボウル砂ミキサーは30kg/h、50kg/h、60kg/hなどに分けられ、顧客の実際の生産需要に合わせて適切に構成されます。