La sabbia meccanica, nota anche come sabbia di penetrazione del metallo liquido, è uno strato adesivo meccanicamente miscelato di metallo e sabbia formato sulla superficie della colata perforando il metallo liquido o l'ossido di metallo nella fessura di sabbia sulla superficie della cavità dello stampo attraverso la penetrazione capillare o la penetrazione in fase gassosa. Può essere osservato un luccichio metallico quando si pulisce lo strato di sabbia appiccicosa. La superficie della sabbia meccanica è spugnosa e aderisce saldamente alla superficie della colata, che si verifica principalmente nelle parti in cui l'azione del calore è forte sulla superficie dello stampo di sabbia e del nucleo di sabbia e la compatezza dello stampo di sabbia è bassa, come vicino al canale di colata, alla sezione spessa della colata, all'angolo interno e alla scanalatura.

L'arena meccanica non solo influisce sulla qualità estetica delle fusioni, ma può addirittura causarne il rifiuto, pertanto è necessario prestare sufficiente attenzione all'arena meccanica delle fusioni per migliorare la resa del prodotto. Basandosi su molti anni di esperienza produttiva e facendo riferimento ai materiali pertinenti, l'autore discute le cause dell'arena meccanica delle fusioni e le relative misure preventive.

Se la struttura della colata e del modello dà alla forma di sabbia un angolo acuto, una forma sporgente o sporgente, o un tavolo di sabbia piatto e sottile o un'anima di sabbia, questo design produrrà l'adesione meccanica della sabbia. Poiché la colata di questo tipo di struttura causerà la concentrazione locale di calore dello stampo di sabbia e dell'anima di sabbia, la sua normale prestazione sarà danneggiata, la superficie dello stampo di sabbia e dell'anima di sabbia collasserà in anticipo, e il metallo fuso o l'ossido metallico sarà facile da penetrare e produrre sabbia appiccicosa meccanica. A tal proposito, possono essere utilizzati tipi di sabbia nelle parti in cui il calore è concentrato, come la sabbia di zirconio o la sabbia di olivina, per migliorare la sua capacità di essere riscaldati per un lungo periodo o essere esposti a irraggiamento ad alta temperatura.

Aspetto

Il design del processo del modello è scadente, in modo che il compattamento della sabbia non sia compatto o la compatezza sia non uniforme, il che causerà la superficie della cavità ruvida o allentata, e avrà un impatto diretto sulla produzione di sabbia meccanica. Gli errori seguenti si verificano spesso nel design del processo del modello:

Una è la selezione impropria della superficie di separazione, che porta a un profilo superiore elevato, o alla formazione di una cavità profonda nello stampo di sabbia.

Il secondo motivo è che la posizione del motivo sulla piastra inferiore dello stampo è disposta in modo improprio, in modo che la depressione sia difficile da battere, il che potrebbe essere dovuto al fatto che il motivo è troppo vicino al muro della scatola, o il motivo è disposto troppo vicino. Poiché l'arrangiamento del motivo è troppo affollato, causerà la produzione di sabbia gonfia nella colata, anche se non c'è sabbia gonfia evidente, si verificherà sabbia meccanica. A causa della stessa fonte di difetti, sulla stessa colata appariranno sabbia meccanica e sabbia gonfia.

Terzo, la posizione del corridore rettilineo, del riser e del corridore trasversale non è stata disposta correttamente, e ci saranno parti depresse che non sono facili da riempire, il che è correlato alla disposizione del sistema di colata.

Quarto, quando l'inclinazione del disegno è <1,5°, anche se la compattezza dell'intero stampo di sabbia è appropriata, la superficie dello stampo di sabbia verrà strappata ed è facile che il metallo o gli ossidi di metallo penetrino.

La struttura del processo del modello è povera, causando un'elevata pressione idrostatica del metallo. A causa dell'aumento della pressione statica, il carico dello stampo di sabbia aumenta, quindi è necessario utilizzare uno stampo di sabbia o un metodo di modellazione più compatto per resistere alla pressione di penetrazione del liquido metallico sullo stampo di sabbia.

3. Sand box -> 3. Scatola di sabbia

Il design e la struttura del cassone per la sabbia non sono ragionevoli, causando una compattazione della sabbia non uniforme o una compattazione troppo morbida.

Le cause generali di questi problemi sono le seguenti:

La posizione impropria della cinghia della scatola impedisce la pressatura di alcune parti depresse, causando una sabbia locale troppo morbida, provocando gonfiore della sabbia o sabbia meccanica.

Poiché la scatola di sabbia è troppo piccola, la sabbia non è compatta.

Posizionamento improprio della cinghia della scatola, in modo che il colata e il riser non possano essere posizionati in una posizione adatta, in modo che la sabbia tra il riser o il colata e il modello non sia stretta. E a causa della concentrazione inevitabile del calore, in modo che la sabbia meccanica sia più grave. Pertanto, se la posizione del colata o del riser non può essere cambiata, la cinghia della scatola deve essere tagliata o rimossa del tutto.

La scatola superiore è troppo alta. La sabbia meccanica è generalmente correlata alla resistenza alla permeabilità della superficie della cavità e alla pressione statica del metallo liquido, e la dimensione della pressione del metallo liquido è correlata alla densità del metallo e all'altezza della scatola superiore. Se si parte dalla necessità di alimentare la colata, la scatola superiore dovrebbe avere un'altezza.

sistema di cancelli 4

La posizione impropria dello sfiato porta al surriscaldamento locale dello stampo di sabbia, che provoca la distruzione prematura della superficie della cavità, e il liquido metallico o l'ossido metallico formati a temperature elevate penetrano più facilmente la superficie della cavità.

Esempi di questo tipo di situazione sono i seguenti:

Prima, il corridore o il riser rettilineo è troppo vicino alla superficie dello stampo per formare una zona calda. Se il tipo di sabbia in questa zona calda non viene compattato, il difetto di adesione della sabbia meccanica sarà molto grave.

In secondo luogo, troppo metallo liquido sulla superficie della cavità riscalderà abbastanza la superficie da distruggerla. Se il guscio solidificato iniziale nella cavità viene fuso di nuovo dal successivo flusso di metallo liquido, la sabbia appiccicosa è più grave.

Terzo, quando si versa, qualsiasi fattore che può causare una pressione troppo alta del metallo liquido può causare la produzione di sabbia meccanica nella colata. La situazione è particolarmente grave quando il metallo liquido non è solo sotto alta pressione, ma anche ad alta temperatura.

Il rapporto della sezione trasversale del canale di colata retto, del canale trasversale e del canale interno è improprio, in modo che il metallo liquido venga continuamente ossidato durante la colata, aumentando la quantità di ossidi metallici e portando all'effetto di fusione della sabbia del getto. Durante il processo di colata, il sistema di colata dovrebbe essere sempre riempito di metallo liquido, altrimenti, qualsiasi parte del sistema di colata può ossidare il metallo liquido.

La dimensione del collo del colata è troppo grande, il che causerà il surriscaldamento della sabbia intorno ad esso, che è un problema più comune. Questo problema è spesso causato dal collo del colata troppo lungo, per evitare la solidificazione prematura del metallo liquido nel collo del colata, è necessario aumentare le dimensioni del collo. Se l'alimentazione non è possibile a causa di un design improprio del collo del colata, è necessario accorciare il collo del colata per evitare la solidificazione, piuttosto che aumentarne le dimensioni. La dimensione più piccola del collo del colata può ridurre il calore del getto di sabbia.

Progettazione impropria della tazza di versamento o del canale dritto, in modo che il versamento dell'aria causato dall'ossigenazione del metallo liquido, di solito causato dalla turbolenza, con l'accumulo continuo di pellicola ossidica sulla superficie del metallo liquido causerà sabbia meccanica.

5. Molding sand -> Sabbia da stampaggio

La distribuzione non uniforme delle dimensioni delle particelle di sabbia grezza comporterà una bassa compatezza della sabbia, e la distribuzione delle dimensioni dei granuli di sabbia grezza ha un impatto diretto sulla compatezza della sabbia.

La fluidità e la formabilità della sabbia da stampaggio sono scarse.

Il rivestimento in resina sulla sabbia del guscio è troppo sottile, il che ridurrà la resistenza locale del guscio e la sabbia locale non è coperta dalla resina, spesso a causa di questa semplice ragione, la colata verrà levigata meccanicamente.

Materiali al carbonio insufficienti o sostanze deossidanti nella sabbia produrranno troppo ossido di metallo, in modo che l'ossido bagni la sabbia e sia facile da penetrare.

6. Creazione del nucleo

La sabbia del nucleo di sabbia non verniciata è troppo grossolana o la distribuzione delle dimensioni delle particelle è scarsa, il che influisce sulla produzione di sabbia meccanica.

Il nucleo di sabbia non è compattato e la natura del tipo di sabbia non è compattata, il che ha un impatto significativo sulla sabbia meccanica.

La superficie del nucleo di sabbia è ruvida o porosa, il che provocherà l'adesione meccanica della sabbia. Il metallo fuso o gli ossidi metallici infiltrano questa superficie ruvida o porosa e penetrano nel nucleo.

Il nucleo di sabbia assorbe umidità durante lo stoccaggio. Per il nucleo, troppa acqua è più problematica. Poiché c'è troppa acqua nel nucleo di sabbia. Alcuni nuclei sembrano asciutti, ma in realtà sono ancora ricchi di umidità.

Il nucleo di sabbia viene maneggiato in modo negligente durante la movimentazione, o quando la vernice è ancora in stato liquido, causando danni o abrasioni del rivestimento. Il risultato è che non c'è abbastanza vernice sul nucleo per impedire al metallo o agli ossidi metallici di penetrare nel nucleo. Il danneggiamento della vernice è come aprire un foro di ventilazione nel nucleo di sabbia, causando la bollitura del metallo liquido e la produzione di sabbia meccanica.

L'immersione del rivestimento del nucleo di sabbia è troppo superficiale, il che causerà direttamente l'adesione della sabbia meccanica.

La resistenza a temperature elevate del rivestimento del nucleo di sabbia è bassa. A causa della mancanza di argilla nella vernice, o troppo solvente, in modo che il contenuto del legante sia ridotto, con conseguente diminuzione della resistenza a temperature elevate della vernice e causare sabbia meccanica.

Il miscelatore di sabbia centrale è scadente, quindi la resistenza delle singole parti del nucleo di sabbia è troppo bassa, causando il crollo durante la colata, con conseguente sabbia appiccicosa meccanica.

Quando l'anima di sabbia non viene pulita e rifinita correttamente, ciò causerà direttamente l'adesione meccanica della sabbia. Rafforzare l'ispezione dell'anima di sabbia, tali difetti dovrebbero poter essere evitati.

Il nucleo di sabbia non viene più asciugato dopo l'immersione e la spruzzatura di vernice. Come l'assorbimento di umidità e il ritorno di umidità del nucleo di sabbia nello stampo di sabbia, il rivestimento è facile da sfaldare e staccare.

La scatola del nucleo non è pulita, il che farà aderire la sabbia del nucleo alla scatola del nucleo, causando una superficie ruvida del nucleo di sabbia. Il nucleo di buona qualità ha uno strato superficiale denso, e non si può ottenere un nucleo con uno strato superficiale denso se la scatola del nucleo non è pulita.

7. Stile

La morbidezza e la compatezza della compattazione non sono uniformi. Nella maggior parte dei casi, la compatezza della compattazione è importante quanto l'uniformità della compatezza. Tuttavia, a volte una compatezza non uniforme è più dannosa della morbidezza complessiva della sabbia.

Cattiva riparazione della sabbia. La superficie di riparazione dello stampo di sabbia è ruvida e sciolta, il che causerà l'adesione della sabbia meccanica. Una riparazione eccessiva o parti di riparazione con troppa acqua causeranno anche la bollitura del metallo e l'ingresso della sabbia meccanica.

Le parti della riparazione della sabbia povera sono ruvide e sciolte, e si verificherà la sabbia meccanica.

(4) Vernice a sabbia irregolare o insufficiente.

Il tipo di vernice a superficie asciutta non è uniformemente asciutto o non è completamente asciutto.

Troppo fluido di rilascio indebolirà la resistenza superficiale dello stampo di sabbia e favorirà l'ebollizione del metallo liquido per produrre sabbia meccanica nella colata.

La bellezza della vernice per sabbia è troppo bassa, la vernice verrà inalata dalla sabbia e il rivestimento si staccherà, si scheggerà o si sfoglierà, causando la sabbia meccanica.

La superficie del modello è coperta da sabbia insufficiente, che è una negligenza comune nell'operazione.

Materiali caldi e freddi (anima di sabbia, stampo di sabbia, supporto per anima, ferro freddo, ecc.) entrano in contatto tra loro. Quando materiali caldi e freddi si incontrano, l'acqua si condensa. L'acqua può causare l'ebollizione della sabbia meccanica e, contemporaneamente, aumentare notevolmente il tasso di formazione degli ossidi, quindi si verifica l'infiltrazione degli ossidi metallici. Questa è la ragione generale per la produzione di sabbia meccanica, ma anche la ragione principale per la produzione di sabbia meccanica per stampaggio ad alta pressione.

Composizione metallica

È facile formare ossidi metallici con buona fluidità, e il metallo con buona fluidità è più probabile che causi sabbia meccanica rispetto al metallo con alta tensione superficiale o viscosità.

La lega contiene componenti a basso punto di fusione, come il piombo nel bronzo al piombo, che è facile causare sabbia meccanica. Poiché il piombo è ancora in uno stato fluido quando è molto più freddo del metallo madre.

Lega che deve essere versata a temperatura elevata. Grazie alla buona fluidità della lega, è facile produrre sabbia meccanica. Inoltre, a causa dell'alta temperatura di versamento, la velocità di formazione degli ossidi è accelerata, quindi ha una tendenza a formare sabbia meccanica ossidante.

9. Versare

Quando la temperatura di colata è troppo alta, non solo migliorerà la fluidità del metallo liquido, ma farà anche sì che il metallo liquido si ossidi rapidamente, accelerando così la comparsa di sabbia meccanica ossidante.

Il mestolo viene sollevato troppo in alto e la scatola superiore è troppo alta, il che formerà un indenter di metallo troppo alto e favorirà l'ingresso di metallo o ossido di metallo nei pori della sabbia.